金剛石砂輪使用注意事項
發(fā)布時間：2023-10-19 文章來源：本站原創(chuàng) 閱讀量：1529
1、金剛石砂輪刀刃很容易損壞，當(dāng)?shù)度胁还ぷ鲿r用橡膠或塑料帽將刀刃保護(hù)起來，當(dāng)金剛石砂輪不在機(jī)床上工作的時候，應(yīng)將金剛石刀具放置在單獨的刀具包裝盒內(nèi)。
2、在檢查和安裝時盡可能用光學(xué)儀器。在檢測時用銅墊片或塑料制品放在金剛石刀具和千分尺或高度尺之間，這樣能避免刀刃損壞，提高刀具壽命。
3、不要在靜止?fàn)顟B(tài)下讓金剛石砂輪與工件接觸和正在切削時停機(jī)。
4、高速可以減小刀刃的壓力;低速則相反，至使于刀具壽命縮短，故宜用于高速切削。
5、振動同樣減小刀具壽命，所以加工要有好的工作環(huán)境。即機(jī)床、工件、夾具和系統(tǒng)剛性要好，切削加工中出現(xiàn)明顯振動時，應(yīng)立即停車、改進(jìn)后再切削。
6、人造的超硬材料(CBN和PCD)，刀具的壽命一般為硬質(zhì)合金刀具的5~300倍。
但這與設(shè)備、加工方法及加工材料的硬度等有關(guān)系，同時，還要通過使用，在不斷掌握經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，才能實現(xiàn)刀具最長壽命。
7、超硬材料是天然金剛石、人造聚晶金剛石(PCD)、化學(xué)氣相沉積金剛石(CVD)、立方氮化硼(PCBN)的總稱。
8、超硬材料總體硬度很高但內(nèi)部差異很大、建議使用者使用前充分了解各種材料的機(jī)械物理性能，以免不必要的損失和浪費。
9、超硬材料木工刀具既硬又脆，任何沖擊及碰撞都可能造成損壞。
10、超硬材料與刀體金屬的熱膨脹系數(shù)不同，切削過程中驟然或斷續(xù)的冷卻會造成刀片的裂紋導(dǎo)致報廢。
11、水基冷卻液可導(dǎo)致CBN材料強(qiáng)度下降應(yīng)引起注意。
12、不具有專用設(shè)備和專業(yè)技術(shù)請不要試圖修磨超硬材料刀具，普通方法修磨只會造成刀具的損壞。
13、裝夾牢固是刀具使用的常識，這一點對超硬材料刀具尤其重要。